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利用混合物中各組分具有不同的揮發(fā)度，即在同一溫度下各組分的蒸氣壓不同這一性質(zhì)，使液相中的輕組分(低沸物)轉(zhuǎn)移到氣相中，而氣相中的重組分(高沸物)轉(zhuǎn)移到液相中，從而實現(xiàn)分離的目的。無論是平衡蒸餾還是簡單蒸餾，雖然可以起到一定的分離作用，但是并不能將一混合物分離為具有一定量的高純度產(chǎn)品。在石油化工生產(chǎn)中常常要求獲得純度很高的產(chǎn)品，通過精餾過程可以獲得這種高純度的產(chǎn)品。精餾塔產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)選擇有兩類：直接產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)和間接產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)。精餾塔最直接的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)是產(chǎn)品成分。成分檢測儀...

精餾塔以加料板為界分為兩段，精餾段和提餾段。1、精餾段的作用加料板以上的塔段為精餾段，其作用是逐板增濃上升氣相中易揮發(fā)組分的濃度。2、提餾段的作用包括加料板在內(nèi)的以下塔板為提餾段，其作用逐板提取下降的液相中易揮發(fā)組分。3、塔板的作用塔板是供氣液兩相進行傳質(zhì)和傳熱的場所。每一塊塔板上氣液兩相進行雙向傳質(zhì)，只要有足夠的塔板數(shù)，就可以將混合液分離成兩個較純凈的組分。4、再沸器的作用其作用是提供一定流量的上升蒸氣流。5、冷凝器的作用其作用是提供塔頂液相產(chǎn)品并保證有適當(dāng)?shù)囊合嗷亓??；亓?..

催化裂解裝置采用的是在催化劑作用下將烴類轉(zhuǎn)化為低碳烯烴的技術(shù)，由于其可加工的原料種類豐富，涉及C4烴、庚烷、石腦油、催化裂化汽油、柴油、減壓瓦斯油等，且可以重質(zhì)油為原料直接制取低碳烯烴。催化裂解裝置的技術(shù)原理：催化裂解是石油烴類在酸性沸石催化劑和高溫蒸汽的協(xié)同作用下轉(zhuǎn)化為乙烯和丙烯等低碳氣體烯烴的過程。酸性催化劑和高溫的存在決定了催化裂解反應(yīng)機理是一個正碳離子機理和自由基機理共存的局面，催化裂解過程實際上是催化裂解反應(yīng)和熱裂解反應(yīng)共存的過程，具有雙反應(yīng)機理。通常情況下，反應(yīng)溫...

裝置功能熟悉精餾單元操作過程的設(shè)備與流程。2、學(xué)習(xí)精餾塔效率的測定方法，適用于常壓、加壓和減壓精餾等特殊精餾。主要配置玻璃精餾塔、冷凝器、再沸器、溫度控制儀、溫度顯示儀、壓力表、流量計、真空系統(tǒng)、不銹鋼框架、控制屏。公用設(shè)施水：裝置需冷卻水，自帶和自來水管相連的接口。自來水通過裝置接口進入塔頂?shù)睦淠骱笈懦?。液：裝置自帶玻璃高位槽。實驗時經(jīng)流量計進入精餾塔釜。電：電壓AC220V，功率2KW，標(biāo)準(zhǔn)單相三線制。技術(shù)參數(shù)1、精餾塔塔徑φ25mm，塔高1400mm,材質(zhì)為玻璃塔結(jié)構(gòu)...

精餾在生產(chǎn)，實驗和科學(xué)研究中均占著很重要的位置。無論是原料的制備或產(chǎn)物的精制分離，都需要精餾?；瘜W(xué)工程需要探討精餾過程的規(guī)律，以指導(dǎo)精餾生產(chǎn)中的工程問題。篩板塔精餾實驗裝置的精餾塔的塔身稱為精餾柱。若采用填料塔，柱內(nèi)堆著不規(guī)則的填料，使氣液兩相達到良好傳質(zhì)。填料層的高度即為精餾柱的有效分離長度。為了消除避流和溝通現(xiàn)象，可能將填料層分作多段，而將每一柱段的回流液加以收集，再重新分布到柱的中心。需要絕熱精餾的過程，可將填料柱制成真空夾套以便保溫。根據(jù)處理的物料量及所要求的分離效率...

精餾原理精餾通常在精餾塔中進行，氣液兩相通過逆流接觸，進行相際傳熱傳質(zhì)。液相中的易揮發(fā)組分進入氣相，氣相中的難揮發(fā)組分轉(zhuǎn)入液相，于是在塔頂可得到幾乎純的易揮發(fā)組分，塔底可得到幾乎純的難揮發(fā)組分。料液從塔的中部加入，進料口以上的塔段，把上升蒸氣中易揮發(fā)組分進一步增濃，稱為精餾段;進料口以下的塔段，從下降液體中提取易揮發(fā)組分，稱為提餾段。從塔頂引出的蒸氣經(jīng)冷凝，一部分凝液作為回流液從塔頂返回精餾塔，其余餾出液即為塔頂產(chǎn)品。塔底引出的液體經(jīng)再沸器部分氣化，蒸氣沿塔上升，余下的液體作...

不銹鋼高壓反應(yīng)釜的工作過程：化工生產(chǎn)時，在反應(yīng)釜中進行的不僅僅是單純的化學(xué)反應(yīng)過程，同時還存在著流體流動、物料傳熱、傳質(zhì)、混合等物理傳質(zhì)過程。在反應(yīng)釜中，化學(xué)反應(yīng)的激勵、步驟和速率是根據(jù)化學(xué)動力學(xué)的規(guī)律進行的。如對于氣液反應(yīng)，反應(yīng)速度于溫度和濃度有關(guān)外，還與相界面的大小和相間的擴散速度有關(guān)。對于氣固反應(yīng)，不論在什么條件下進行，氣相組分都必須先擴散到固體催化劑的表面上，再在催化劑表面進行化學(xué)反應(yīng)?；瘜W(xué)反應(yīng)過程是反應(yīng)釜工作的本質(zhì)過程。由于化學(xué)反應(yīng)時原料的種類很多，反應(yīng)過程也很復(fù)雜...

實驗室玻璃填料塔裝置由不銹鋼安裝架、玻璃塔系統(tǒng)、產(chǎn)物收集系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、PID控制系統(tǒng)組成。具有拆裝容易、控制準(zhǔn)確、使用方便等特點，能在酸堿及有機溶劑存在下使用。實驗室玻璃填料塔裝置的產(chǎn)品組成：玻璃精餾裝置由玻璃精餾塔、回流比控制系統(tǒng)、塔釜塔身加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、報警系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)組成。能夠滿足間歇精餾、連續(xù)精餾、共沸精餾、萃取精餾和常減壓反應(yīng)精餾等多種場合。精餾頭、精餾塔、填料、溫度測量、真空裝置等主要部件有多種型號，可供不同產(chǎn)品的旋轉(zhuǎn)和配用。凡玻璃儀器全部采用標(biāo)準(zhǔn)磨口連...

實驗室不銹鋼精餾塔裝置是進行精餾的一種塔式汽液接觸裝置。利用混合物中各組分具有不同的揮發(fā)度，即在同一溫度下各組分的蒸氣壓不同這一性質(zhì)，使液相中的輕組分(低沸物)轉(zhuǎn)移到氣相中，而氣相中的重組分(高沸物)轉(zhuǎn)移到液相中，從而實現(xiàn)分離的目的。精餾塔也是石油化工生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛的一種傳質(zhì)傳熱裝置。無論是平衡蒸餾還是簡單蒸餾，雖然可以起到一定的分離作用，但是并不能將一混合物分離為具有一定量的高純度產(chǎn)品。在石油化工生產(chǎn)中常常要求獲得純度很高的產(chǎn)品，通過精餾過程可以獲得這種高純度的產(chǎn)品。實...

完成精餾操作的主體設(shè)備。塔體為圓筒形，塔內(nèi)設(shè)有供氣液接觸傳質(zhì)用的塔板(見板式塔)或填料(見填充塔)。在簡單精餾塔中，只有一股原料引入塔中，從塔頂和塔底分別引出一股產(chǎn)品。隨化工生產(chǎn)的發(fā)展，出現(xiàn)了多股進料和多股出料或有中間換熱的復(fù)雜塔。在實際生產(chǎn)中，常有組分相同而組成不同的幾宗物料都需要分離。如果把這些物料混合以后進行分離，則能耗較大。為此可在塔體適當(dāng)位置設(shè)置多個進料口，將各宗物料分別加入塔內(nèi)。例如裂解氣深冷分離的脫甲烷前冷流程，就是將四宗組成和溫度都不相同的液化裂解氣在不同位置...